最近几年来，越来越多的滚珠丝杆被用于各式各样的机器，来满足高精度和高性能的设备需求；滚珠丝杆成为使用最广泛的转动元件之一。 在NCN的机械中，滚珠丝杆增加其定位精度有延长使用寿命。在传统的机械上，滚珠丝杆也逐渐取代爱克母螺杆。滚珠丝杆通常会搭配预压力来消除机械运转时的背隙，但若滚珠丝杆安装不当，运行不顺畅就无法展显其高精度与较长的寿命。下面百家给大家总结使用上银滚珠丝 杆会出现的故障：

一、轴承安装不当 

①若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会产生背隙，这种情形可能由于螺杆肩部太长或太短所造成的。 

②轴承的承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或而对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜：因此螺帽肩部的锁定螺 帽V形牙与轴承的承靠面必须同时加工，才能砍垂直度，如果以研磨方式加工更好。 

③以两个锁定螺帽搭配弹簧垫罔来固定轴承，以防止运转中松脱。

二、其它杂异物进入钢珠轨道： 

①加工碎屑进入轨道，滚珠丝杆安装时若未配有刮刷器，加工的碎屑和灰尘很容易堆积，堵住钢珠轨道，造成顺畅度不佳、精度降低或减少 使用寿命。 

②包装材料碎物堵住轨道：出货时以许多的包装材料及防铺袋包装滚珠螺帽、螺杆，如果在包装或是排列钢珠的时候未依适当的标准程序来 执行，异物或其它碎料物体可能会堵住钢珠轨道，导致钢珠的滑动而非正常的运转甚至卡死；

 三、过行程：过行程会造成回流管的损坏及凹陷，甚至断裂，从而造成钢珠无法正常运转，在这种恶烈的条件下，可能造成丝杆或螺帽珠糟 表面的剥离。过行程发生的问题极可能发 生于机台的设定、极限开关失效或是撞坏，为预防滚珠丝杆进一步损坏，重新安装滚珠丝杆前一 定要经过制造商检测维修。

四、偏心：如果螺帽座与轴承座不同心会产生径向负荷，两者偏差过大时会造成螺杆弯曲，通常偏心不是很严重的情况下不会造成很明显的 弯曲，但异常磨损仍持续不断发生，并使丝杆精度讯速降低，而螺帽设定的预压越高偏心精度的要求就越高。 

五、回流管损坏：回流管在安装的过程中如果受到严重的撞击，因此阻碍钢珠的循环路径，使得钢珠变成滑动而非正常滚动，最后造成流管 断裂。 

六、螺帽与螺帽座结合不当：螺母安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳。 

七、钢珠破裂：钢珠最常用的材质是铬钼钢。滚珠丝杆有、无润滑，对运动时产生的温升差异明显，此温升可能造成钢珠破裂或损坏，因此 造成螺帽或丝杆糟的损坏。因此设计过程中必须考虑润滑的补充。 

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