深圳亿鑫机电科技有限公司为您提供台达ASDA-M系列伺服驱动器，伺服系统和台达HMC系列控制器为风扇定子绕线机的行业提供整体解决方案。

[风扇定子绕线机行业概况]

电机设计是风机制造的关键技术。影响电动机效率的关键因素是电动机的定子绕组质量。定子绕线机设计用于自动缠绕多极定子线圈，并提高风扇生产中使用的电机的整体效率。该机采用台达的工业产品，确保稳定的卷绕张力和导线，不仅可以减少铜线的使用和废线材料，还可以提高卷绕质量。这些机器的设计使标准化运动，提高设备生产率，并有效延长机器的整体使用寿命。不需要专业技术工程师来执行复杂的调整和调整。它易于设置并产生可靠的产品质量。定子绕线机的应用包括：CPU风扇，显卡风扇，服务器风扇，大灯风扇和许多其他类型的风扇，具体取决于应用。

[风扇定子绕线机系统配置]

一台定子绕线机的控制系统由一台 台达HMC系列控制器,一台 台达3轴同步ASDA-M系列伺服驱动器和三台ECMA系列伺服电机组成，可与其他外围设备配合使用，如气缸，传感器，开关等。

 HMC分布式运动控制：HMC配备两个高速CPU，用于处理人机界面的操作和顺序控制控制的编程。它完美地集成了操作员和控制器功能，可以实现分布式运动控制系统系统，保证了系统的执行效率和控制性能。

ASDA-M多轴同步运动控制：台达ASDA-M系列伺服驱动器具有多轴同步插补功能，提高胜利质量和定位精度的功能。

方便的人机界面易于维护和修理。使用特定控制器控制器或定制面板PC没有限制。

电气张力控制控制：必须有适当的铜张力，以确保平稳的绕风操作。适当地使用电张力控制风缠绕铜线和电线，以保持电线和风的张力，而无需改变绕线操作操作。这增强了对稳定卷绕张力的控制和提高卷绕质量的控制。

使用DOPSoft进行简单且用户友好的软件设置，这是一种快速简便的HMC编辑软件。 它提供了一个功能强大的基于Window的编辑环境，适合初学者。它还可以执行数据收集和分析功能，帮助用户建立质量分析和流程改进能力。

降低用户的进入障碍：简单的参数设置可以轻松实现定子绕组操作。 它不需要技术工程，购买后可立即使用。

[风扇定子绕线机技术结构]

整个系统包括在气缸上进行排列，旋转和缠绕，以完成缠绕操作。 当夹紧气缸抓住铜线时，卷绕操作开始，然后包括锁定到位，旋转，回原点，插补绕组，交叉布线，旋转到切割点，保持线切割，以及释放锁定。 绕线和索引是自动的，只有手动执行加载和卸载定子。 这些多极定子绕组机用于对具有多极的电动机定子进行风化。 定子绕组过程可分为使用单相或三相交流电源，分别选择4,8或6,9和12极。

[风扇定子绕线机自动化应用分析]

在比较旧系统和新系统时，客户使用了一个特定的控制器和最初用于控制绕线设备的步进电机。原始操作界面不简单或易于配置。它需要复杂的程序，需要长期开发。另一个问题是步进电机会失速并错过步骤（超速），并且无法正确定位负载。

在分析了机械设计和控制技术后，客户决定采用一台台达HMC控制器作为主控制器，采用一台 台达ASDA-M系列交流伺服驱动器和三台 台达ECMA系列交流伺服电机同步控制绕线，旋转和排列轴。这防止了电动机停转和不同步的问题，并精确地执行了所有的卷绕过程。根据分析结果（见下表1），台达的工业自动化产品完全满足该绕组应用的控制要求。

旧系统：

•操作界面很难学习，并且需要一位经过指定的技术工程师来进行操作和维护。

•编译程序后，用户无法对程序进行更改，该程序仅适用于一个特定的应用程序，例如分别适用于4,6,8,9和12极。

•硬件和软件开发均依赖于第三方第三方产品。变更不能简单地根据客户要求进行，可能需要付出很多努力和成本。

使用台达工业自动化产品的新系统：

•基于Widow的操作界面易于用户使用，易于操作，无需专业人员即可进行最佳的最佳调整。

•修改程序并不是非常复杂且耗时。

•多语言显示便于p编程和系统配置管理。无需重新设计屏幕数据。

•具有领域知识的软件开发工具和定制需求的文献可帮助客户构建

•知道如何并保护机密信息。无需第三方配置和设置成本。

[结论]

•新系统系统绕一个定子的循环时间在15秒内（旧系统：每个定子17秒）。

•调优和编程不依赖于人，应用程序开发需要更少的工作量并节省成本

•参与培训和支持。 借助教学功能，定位实时，更可靠。

•可以直观地显示线圈缠绕数量和层数。 绕线操作可以自动正确

•通过参考可视化的绕组参数来表现，从而提高风扇电动机容量的效率。

全自动绕线机可以弥补传统手动上弦方法的缺点。

凭借丰富的经验和先进的技术，台达工业自动化提供高效可靠的解决方案和服务, 深圳亿鑫机电科技有限公司永远是您最值得信赖的合作伙伴。