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生活上许多用品都是塑料做的，例如数码产品、生活用品、汽车零组件等，都是塑料产品。这些产品如何产出? 就是通过注塑机成型。
以加工过程来说- 传统注塑机主要的耗能分为四大部分：
▪ 油压系统油泵的耗能
▪ 加热单元的耗能
▪ 冷却系统的耗能
▪ 控制系统及组件的耗能
其中油压系统油泵用电量占注塑机用电量75% 以上，然而锁模、射出、保压、冷却、开模等过程需要不同的压力和流量。对于油泵电机都是处在于负载变动的状态。当系统需求超过设定的流量及压力，会由溢流阀或比例阀来调整压力及流量，这个过程称之为高压节流，造成的能量损失高达40% - 75%。油电伺服节能系统是精确控制每个过程所需的压力与流量，消除高压节流的能源损耗，达到减少电费、增加精度、提升产能，是个一举多得的最佳系统。
节能效果
导入台达油电伺服节能系统节能效果高达：75%
台达泰国厂实例
一台注塑机每年可节省 6375 度电
▪ 6375 度电，预估电费 NT$44,625
▪ 陆续导入全厂 60 台注塑机每年预计可节省电费 =NT$2,677,500 元
电力分析实测结果
系统架构
▪ 油电伺服控制器 +伺服电机 + 内齿泵 +压力传感器，进行压力，流量 PID控制 , 实现响应能力佳。
注塑过程的功率消耗曲线
A:HES 多段速度响应曲线图
B:HES 多段保压响应曲线图
